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简介产品
(Hot-water Boiler部分)
DHL, DZL型角管式热水锅炉
DHL角管式热水锅炉是一种新型结构的热水锅炉,该锅炉分为炉排和锅炉本体两部分。
一、角管式炉排
角管式锅炉的炉排采用大鳞片式炉排结构,它与其他鳞片式炉排有很大的不同。首先它采用等压风仓结构,在炉排下面是一个很大的风仓,因此,由炉排两侧的燃烧空气在里面压力均匀,等压风仓和炉排之间是很多组可调的小风门,通过调节这些的开度可以控制在炉排上面的煤得到需要和均匀的风量,调风精确,有利于煤的燃烧和燃尽,可以大大降低过量空气系数,从而使锅炉的效率提高。其次,角管式炉排的结构与传统的炉排结构不同,角管式锅炉的通风截面比较小,通风间隙分布均匀,炉排冷却度高,使炉排运行更安全、更可靠;另外,角管式炉排片的倾斜角为45°,而传统的炉排片倾斜角为60°,因此,角管式炉排结构大大减少了漏煤,从而,进一步提高了锅炉的燃烧效率。
由于鳞片式炉排本身所固有的特点,单付炉排不宜做得过宽,否则会造成炉排链条变形,从而引起炉排片的脱落和卡住等故障。对于46MW以上的锅炉采用双炉排结构,即用两付炉排并行布置,用两套驱动装置带动炉排运行。
(业主也可以配横梁炉排,但是其漏煤率和寿命要低于大鳞片炉排)
二、角管式锅炉本体
角管式锅炉本体结构紧凑,采用模块化设计理念,具有以下特点:
1.采用膜式水冷壁结构,锅炉四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构。
2.单锅筒集中下降管形式,锅筒可以横向和纵向布置在炉膛受热面外部上方,锅筒不受热,没有大量的对流管束,简化了锅炉结构。下降管采用大口径集中下降管,分别于下集箱进行角焊缝联接。
3.旗式受热面结构,在锅炉烟道内布置旗式对流受热面,它由水平的对流受热面管与垂直的膜式水冷壁管联接组成对流受热面,为保证热水能在受热面内流动,在膜式水冷壁中加了节流孔板,防止出现水循环停滞现象。
4.敷管炉墙形式,由于采用全封闭的膜式水冷壁结构,烟气与外界完全隔绝,故锅炉
外壁只需采用轻型保温材料,大大减轻了锅炉的重量。
5.无钢架结构,由于采用膜式水冷壁和集中下降管形式,锅炉完全可以独立支撑,稳定性好,能抗8级地震。
6.安装周期短,由于上述特点和大量的制造装配工作在车间完成,角管式锅炉的工地安装工作量小,因此安装周期很短。
三、角管式热水锅炉水循环特点:
锅炉回水先进锅筒,由集中下降管将水引入前后、左右水冷壁下集箱,通过膜式水冷壁加热进入锅筒,睡在这里为自然循环,再由锅筒进入通道后壁下集箱,经过对流旗式受热面加热后流出锅炉,在这里水为强制循环,这种独特的水循环系统,锅筒不受热,膜式水冷壁与锅筒之间有着再循环回路,一旦锅炉房发生停电,炉膛水冷壁里的水被加热上升到锅筒,冷水从下降管流入膜式水冷壁冷却水管,这是一个自然循环系统,防止汽化使管子过热引起爆管。使锅炉水循环安全可靠。
四、角管式锅炉的优点
角管式锅炉与传统的锅炉相比具有以下优点:
1.锅炉占地面积小,整体重量轻,基建投资少
首先,角管式锅炉炉膛采用膜式水冷壁,相对提高了炉膛辐射受热面积,对流受热面作
完全的横向冲刷,因此,锅炉结构紧凑,占地面积小。可以在传统的29MW热水锅炉房内放置一台46MW的热水锅炉。同为29MW的热水锅炉房,角管式锅炉房的投资成本可以省约30万元。
2.锅炉效率高,运行成本低
首先角管式锅炉采用等压风仓,可以做到精确配风,有利于煤的燃烧和燃尽。角管式炉排的结构防止了漏煤。提高了燃烧效率。其次,采用了膜式水冷壁结构,大大降低了漏风,减少了排烟损失。因此,比传统锅炉的运行效率大大提高,可以达到85%。
3.安装工作量少,周期短
角管式锅炉的膜式水冷壁都是车间制造组装,并按照前、后、左、右和炉膛后壁组装后水压合格后分段出厂,锅炉保温为轻质保温材料和无钢架结构,是锅炉的制造周期大大缩短。
4.排放污染低
由于炉膛的特殊性和悬浮小颗粒燃料燃烧充分,角管式锅炉的初始排放浓度低于1800mg/Nm³,符合国家环保要求,且热烟气排放相对较少,对环境破坏小
5.负荷调节范围广,反应迅速。
角管式锅炉无最低负荷限制,且具有110%超负荷能力。另外,由于没有重型炉墙,角管式锅炉的启动速度极快。
6.锅炉外形美观,操作环境好角管式锅炉采用彩钢板炉衣,外形美观。由于锅炉密封好,没有漏煤外泄,锅炉厂干净。锅炉操作方便、简单。
集中供热
集中供热就是把分布较散、供热量较少的小供热点集中起来,组成较大的供热站,以供热站为中心,建立起一个或几个供热网络,把热能源源不断地输送到各个用热单元。集中供热的优点是:首先便于管理,其次可以节约能源,第三可以减少污染排放,第四有利于城市美观。符合国家政策和美丽中国的要求。
随着城市化进程的发展和拆除中小供热站的推广,我刚北方地区淘汰中小锅炉,需要大容量热水锅炉的趋势越来越明显,而角管式入市锅炉正是城市集中供热的最佳首先。
我公司已形成供热量角管式锅炉批量生产的规模,锅炉容量涵盖14MW、29MW、46MW、
我们热水锅炉的系列如下:
DHL、DZL系列热水锅炉技术参数表
(Steam Boiler部分)
DHL型角管式蒸汽锅炉
DHL型角管式蒸汽锅炉是一种新型结构的锅炉,锅炉由前壁、炉膛后壁、左壁、右侧壁、通道后壁及蛇形管(过热器)和旗形受热面(蒸发段)组成,水冷壁为全焊接的膜式壁。
锅炉的锅筒为单个绝热的锅筒,横向布置。
锅炉下降管布置在锅炉四角上,它不仅仅是锅炉的下降管,而且也是锅炉的支撑。所以锅炉无独立的支撑钢架。
特点:
(1) 锅炉无钢架支撑结构,锅炉由膜式水冷壁和下降管支撑,稳定性好,能抗8级以上地震。
(2) 角管式锅炉本体结构紧凑,采用模块式设计理念,锅炉水冷壁为全焊接的膜式壁结构,蒸发段为旗式受
热,过热器为蛇形管。
(3) 锅炉前、中、后配有大口径下降管,汽水循环回路清晰。
(4) 由于采用全密封膜式壁结构,杜绝了锅炉的漏风现象,因此,锅炉的过量空气系数可以控制再1.5左
右,减少能源的浪费, 减少NOx的排放,既节能又环保。
(5) 炉排采用鳞片式炉排结构,采用等压风仓的结构,配风更科学,燃料能被充分燃尽。
(6) 保温效果好,散热少。由于角管式锅炉密封性能好,并采用保温效果较好的轻型保温材料,锅炉外壁温度较低,约比环境温度只高出15℃至20℃左右
(7) 锅炉占地面积小,整体重量轻,基建投资少。锅炉可以单层布置,也可以双层布置。
(8) 安装工作量少,安装周期短。
(9) 锅炉运行控制自动化程度高,操作方便又安全。
DHL系列蒸汽锅炉技术参数表
DHL 蒸汽锅炉单层示意图
DHL蒸汽锅炉双层示意图
锅炉技术参数表